Резьбовой стержень — это механическая деталь в форме стержня с наружной резьбой, широко используемая в механических соединениях, передаче, креплении и других областях. Ниже представлено подробное введение:

Структурные характеристики

Резьбовая часть: наружная поверхность резьбового стержня обрабатывается с непрерывной резьбой, а форма, шаг, угол профиля зуба и другие параметры резьбы разрабатываются в соответствии с различными требованиями использования. Общие профили резьбы включают треугольные, трапециевидные, прямоугольные и зубчатые.

Часть стержня: это носитель резьбы, обычно цилиндрической формы, и его диаметр определяется в зависимости от нагрузки, которую он должен выдерживать, размера соединяемых компонентов и других факторов. Длина стержня также представлена в различных спецификациях для удовлетворения различных требований к соединению и расстоянию передачи.

Материал

Углеродная сталь: обладает высокой прочностью и жесткостью, низкой стоимостью и легкостью обработки и термообработки, что делает ее одним из наиболее часто используемых материалов, таких как Q235 и 45 сталь, часто используемая для общих механических соединений и обычных резьбовых стержней.

Легированная сталь: добавление легирующих элементов, таких как хром, никель и молибден, может улучшить прочность, твердость, износостойкость и коррозионную стойкость резьбового стержня, что делает его подходящим для применения, которое требует больших нагрузок, жестких рабочих условий или высоких требований к производительности, таких как 40Cr и 35CrMo.

Нержавеющая сталь: обладает хорошей коррозионной стойкостью и может сохранять хорошие характеристики в условиях влажной, кислой и щелочной коррозии, обычно используется в пищевой переработке, медицинских устройствах, химической промышленности и других областях с высокими требованиями к коррозионной стойкости, таких как нержавеющая сталь 304 и 316.

Медный сплав: обладает хорошей электрической проводимостью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью, а также определенной степенью антифрикционных свойств, обычно используется в электрическом оборудовании, прецизионных инструментах и других приложениях, требующих проводимости и теплопроводности, таких как латунь и бронза.

Области применения

Механическое производство: используется в таких отраслях, как станки, строительная техника и автомобилестроение для соединения и крепления различных компонентов, таких как соединение блоков цилиндров двигателя, передача рабочих столов станков и структурные соединения в строительной технике.

Строительная отрасль: широко используется для соединения и усиления строительных конструкций, таких как соединение балок и колонн в зданиях из стальных конструкций и соединение встроенных частей в бетонных конструкциях, обычно с использованием высокопрочных резьбовых стержней в качестве соединительных компонентов.

Электроника и электротехника: при сборке корпусов электронных устройств, фиксации печатных плат и т.д. резьбовые стержни используются для соединения и крепления компонентов, в то время как некоторые специальные резьбовые стержни также могут использоваться для регулировки положения и расстояния между электронными компонентами.

Аэрокосмическая отрасль: требования к производительности и качеству резьбовых стержней крайне высоки, они используются в сборке двигателей самолетов, соединении конструкций фюзеляжа и передаче аэрокосмического оборудования, обычно изготавливаются из высокопрочных, легких легированных материалов.

Технология обработки

Обработка резанием: с использованием станков, таких как токарные и фрезерные, режущие инструменты используются для резки заготовки, удаления избыточного материала для постепенной обработки резьбового стержня, соответствующего требованиям. Этот метод может производить резьбовые стержни с высокой точностью, но производственная эффективность относительно низка.

Обработка прокаткой: с использованием прокатных форм для прокатки заготовки, что приводит к пластической деформации металлического материала на поверхности стержня, формируя резьбу. Обработка прокаткой имеет высокую производственную эффективность, хорошее качество поверхности обработанной резьбы и высокую прочность, но инвестиции в оборудование относительно велики.

Обработка резьбы прокаткой: заготовка помещается между плитами для прокатки резьбы, и через относительное движение плит металлический материал на поверхности стержня выдавливается и деформируется, формируя резьбу. Обработка резьбы прокаткой подходит для массового производства, имеет высокую производственную эффективность, но относительно низкую точность обработки.

Резьбовой стержень - это механический компонент в форме стержня с наружной резьбой, широко используемый в механических соединениях, передаче, креплении и других областях.